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电动单梁悬挂式起重机如何安全使用?

来源://www.zanerdesign.com/news737850.html时间:2021-12-15 16:18:00

电动单梁悬挂式起重机如何安全使用?在维修电动单梁悬挂式起重机时,一名电工与起重机主梁一起掉下来,遣成人员重伤,设备报废的重大事故。经现场检査发现,坠落的主梁中部严重下挠,主梁左端连接板与上盖板、侧板、工字钢焊接相连的焊缝全部开裂,连接板断为两块,上部从主梁上脱落,下部仍与主梁焊接相连。由此证明,这次事故是由于主梁连接板断裂,主梁与端梁分离引起的。

一、防止事故发生

(1)使用条件不当

由于工序和场地的限制,起重机载荷的起升、运行、下降经常限于起重机主梁左端,而型电动单梁起重机的主梁是通过连接板用销轴与端梁活动连接的,电动单梁悬挂式起重机运行采用两端分别驱动,当载荷经常处于左端时,会加遠该端锥形制动电机的制动片磨损使起重机运行不同步,引起端梁对主梁连接板的扭伤。

(2)使用维护不当

事故现场发现,主梁右端锥形制动电机制动正常,左端的已制动失灵,已被制动的主动车轮仍可转动。这说明制动电机制动失灵后没有进行调整,使起重机处于不利的运行状态。车间生产为流水作业,吊装较频繁,实际工作制大于20%超出起重机规定的使用范围。

(3)焊接质量不佳

观察连接板上的开裂焊缝时发现,局部焊肉较薄,焊接溶深不够,焊接强度有所降低

(4)受力分析

电动单梁起重机由于左端电机制动片磨损快,制动失灵后,在起重机右端制动时左端在惯性力作用下仍会向前滑行。悬挂起重机的工字钢轨道对车轮有水平侧向反力P,载荷越靠近左端、P,越大。由力P,形成的力偶通过起重机端梁作用于主梁连接板,在连接板A处受到的拉力大。而AB两点是上盖板、侧板与连接板焊缝的汇交处,承受的焊接热多,产生的内应力也大,形成应力集中点,降低了抗拉强度。结果在交变应力的长期作用下,A点处焊缝首先开裂,然后逐渐扩大,后导致连接板断裂。

二、预防措施

(1)合理选型

经常偏载使用的悬挂起重机,应选用DDxQ型电动单梁悬挂起重机、它是集中传动、框架式结构,运行较平稳。

(2)及时检查维修

对两缁分别驱动的起重机,应经常观察两端的运行是否同步,及时调整或更换制动片每年应对连接板的焊缝检查二至三次。如焊缝出现裂纹,可用电弧刨出坡口,重新施焊

(3)保证产品的焊接质量

制造起重机的钢材应做好预处理

焊接连接板时,既要保证起重机跨度也要减小或消除连接板与上盖板、侧板之间的间腺,使其相互顶紧

采用高强度焊条,或使用二氧化碳气体保护焊、氩弧焊,提高焊缝强度

增加焊缝溶深,注意焊缝的平滑过渡降低应力集中,对尖角焊缝处更应注意。

严格检查焊缝质量,宜采用超声波或其它无损探伤仪器检查焊缝。


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